三相电机故障分析大全！

三相电机在日常使用中或多或少会出现一些故障问题，那么这些故障都是如何产生的，其原因又是什么呢?我们可以通过什么样的方法来对故障原因进行排除呢?以下是三相电机故障分析的具体内容。

三相电机故障分析

故障一：开机后电机不能转动，但它没有不同的声音，也没有异味和烟雾。

故障原因：(1)电源不接通(至少两相未开启)，(2)熔断器(至少两相熔断器);过电流继电器调整过小;4控制设备接线错误;等等。

故障排除：(1)检查电源电路开关、保险丝、接线箱是否有断点、检修;(2)检查保险丝类型、保险丝原因、新保险丝;(3)调整继电器整定值以配合电机;(4)纠正接线。

故障二：开机后，电机不转动，保险丝就烧着了。

故障原因：(1)缺相供电或定子线圈对向连接;(2)定子绕组间短路;(3)定子绕组接地;(4)定子绕组接线不当;(5)熔断器截面过大等。

故障排除：1检查刀闸是否关闭，或电源电路有断相;消除反向故障;(2)找出短路点并修复;(3)消除接地;(4)检测误接并纠正;(5)更换熔断器。

故障三：开机时没有嗡嗡声

故障原因：(1)定子和转子绕组有断路，有一相位中断或电源相损耗;(2)绕组引线的开始和结束错误或绕组内部连接颠倒;(3)电源电路的接触松，接触电阻大;(4)电机负载过大或转子卡住;(5)供电电压太低;(6)小电机的装配过紧或轴承中的润滑脂太硬;(7)轴承卡住，以此类推。

故障排除：(1)找出要修理的断点，(2)检查绕组的极性，确定绕组的末端是否正确;(3)紧固松连接螺钉，用万用表判断每个接头是否假，修理;(4)减少负荷或找出并排除机械故障;(5)检查规定的误接是否为Y;(6)检查规定的误接是否因电源线的过度细化而过大，进行校正，(7)次重新装配，使其灵活;更换合格的润滑脂;(8)维修轴承。

故障四：电动机很难起动。额定负荷时，电动机的转速低于额定转速。

故障原因如下：(1)供电电压过低;(2)电机误连或断;(4)定子和转子的局部线圈错接并向后连接;(3)在修理电动机绕组时，匝数增加过大;(5)电机过载，等等。

故障排除：(1)测量电源电压并努力改进;(2)纠正连接方法;(3)检查焊接断点和修理;(4)找出错误的连接并改正;(5)恢复正确的匝数;(6)减少负载。

故障五：电动机的空载电流不平衡，三相之间的差别很大。

造成故障的原因如下：(1)定子三相绕组的匝数不相等，两个绕组的头端错误;(2)电源电压不平衡，(3)4个绕组有匝间短路，线圈反向连接等。

故障排除：(1)定子绕组回绕;(2)检查和校正;(3)测量电源电压以消除不平衡;(4)消除绕组故障。

以上就是为大家整理的三相电机故障的具体原先以及相对应的分析，希望在对于生活工作中遇到相关的问题时能够提供有所帮助。了解更多电机专业知识及技巧，可加入电机行业内qq群136274082，业内专业老师傅解答。