电机的可靠性和过载性是用户非常关心的性能指标

从用户的角度来看，电机的可靠性主要表现在较长的使用寿命和一定的过载能力。由于这个原因，电机的绝缘和过载能力应该是电机性能指标评估的前提。

为什么会有人质疑高效率、节能和可靠性之间的关系?可靠性与高效节能相互矛盾吗?答案当然是消极的。由于电机的任何升级都是基于新材料和新技术的技术革命能效评估，这实际上提高了电机生产的技术门槛。这并不意味着牺牲可靠性。

从理论上讲，影响电机寿命的关键因素有两个：

第一，机械结构的合理性及其加工精度。

第二，电机绝缘系统的先进性及其设计的选择。

高效电机的门槛主要是由于这两个先决因素的形成，一方面，绝缘系统对绝缘材料的高度支持低于导电材料的比例。挤出尽可能大的导电部分，以减少电阻的损耗。

另一方面，结构设计的先进性与先进的机械加工和组装方法相结合，大大提高了电机旋转工艺的灵活性和精度。通风损耗和机械损耗减少。一些独特的专利技术，如低压铸铝转子铸铜转子和低谐波绕组，都是在高科技的基础上建立的。

除了马达的使用寿命外，马达的过载能力也是顾客关注的问题。在笼式三相异步电机的更新过程中，电机应用市场的声音表明，电机的过载能力不如原来的好。从电机性能参数的角度来看，最大转矩是表征电机的短期过载能力。

事实上，许多工作条件表明，非恒定负荷的过载性能要求高于一般电机的过载性能，这突出了根据恒负荷设计电机的过载能力。缓解这一矛盾的方法可以是提高最大转矩的评价指标，但它将降低电机的综合性能，主要是效率、功率和材料利用率的影响。更合理的方案是完善应用市场，增加特殊系列电机的设计，以满足各种特殊情况。