双电容单相电动机不能启动,为什么会没有反应？

双电容单相电动机起动困难原因，嗡嗡声说明两线圈正常，有起动倾向，在电压正常时建议考虑起动。先检查电机转动是否灵活，其次检查移相电容是否损坏，或容量是否降低，同时要检查离心开关是否可靠，接点是否烧坏，最后检查判断电机是否短路。

双电容式单相电动机不启动因素：

1、不启动的原因分析：这类电机最常见的故障就是开机后不转动。如果接近电动机的声音很细(可以借助工具)，就可以听到电动机内部发出的“嗡嗡”声，那么不启动的原因主要有以下几种：

2、“过重的负载无法拖拉”。其中负荷包括实际的电动机拖动负荷，也包括传动系统，如齿轮、传动带等。许多情况下，所谓的过载，是由于发生了意外的卡阻现象。

3、是电源电压过低。由于启动转矩与电源电压的次级方程式成正比，因此，电源电压过低时，可大大降低电机的启动转矩，当达到负载要求的启动转矩值时，电动机无法启动。这时电机的输入电流会比平时大很多，发出的声音会更大。如果时间太长，而且没有过载保护，就会使电机过热烧坏。

4、“主副绕组有断路”，是指主副绕组或副绕组有断路故障。需要指出的是，其中一个绕组发生了断路，而另一个绕组则正常运行，并没有两个绕组同时发生断路。

5、“离心开关未关闭，电路不通畅，干急”。离心式开关是串联在启动绕组(辅绕组)电路中的，当该开关启动时处于断开状态，等于启动绕组断路，而启动绕组内无电流通过，自然也就没有启动转矩。

6、"一般损坏的电容器"。电动机因电容器损坏而不能启动，是最常见的五大原因之一。损坏的电容器主要是短路和断路。发生短路时，就会失去断相作用，发生断路时，启动绕组就无法启动。两者都会导致启动绕组失去作用，当然也不可能产生启动转矩。

单侧双电容电动机起动无反应原因：

某电容击穿式短路。计算出电容开路故障的可能性较小，线圈开路的可能性较小。

线圈老化时出现局部短路(根据你所说的现象，很可能是主要线圈短路)。

您的计数器如果有电容档，首先测量电容容量，选择合适的量程，将电容两极插入CX插孔即可直接读取。若不能，则按电阻测量法检查看是否有短路。在测量之前，确保已经完全放电!无论是否如此。

说到这里，只有两个电容三个线圈，如果电容没有损坏，那肯定是一个线圈的问题。

检测方法：

用万用表测电机的主绕组和副绕组是否有断路，主绕组和副绕组是否有短路，离心开关是否有断路;

检查运行电容和启动电容是否击穿、断路和容量降低。具有指针式万用表的测量方法：1K档时，测运转电容(如30微档时)，指针摆动到几K后，至无穷大，为正常;测启动电容(如200微档时)，测启动电容(如200微档时)，指针摆动到100位后，回至无穷大，为正常;

如果离心开关断路，则需要打开电机端盖，检查离心开关触点是否烧坏，或接线脱焊。