看完你就知道节能电机与普通电机内部区别

很多人都知道节能电机好，节能电机具有高效的做工效率，并且在作工时更加节省能量，现在市面上主要使用的电机仍旧是普通电机，节能电机和普通电机其实存在着很多的去呗，那么内部上的区别有哪些呢?这就和大家一起来分享。

节能电机与普通电机内部区别

首先，普通电机的输出功率小于节能电机的输出功率，普通电机的输出功率仅为输入功率的50%，而节能电机的输出功率可达90%以上。

次年，电源出现问题。在电机上，只要使用电源，而且节能电机，打开电源，脚就不踩不上电。

高效节能电机采用新电机设计、新技术、新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗来提高输出效率，与普通电机相比，节能效果非常明显，平均效率可提高4%，重量基本相同。

高效节能电机的特点

1.完全以国产原料为基础;

2.采用低不确定度测试方法对效率进行标定。

3.与普通Y系列电机相比，损耗降低15%≤25%，效率提高2.5%≤4%。

4.采用改进的通风系统设计节能电机的气隙和磁密度分布，采用高效节能风机，使电机的效率指标达到GB 18613-20062的节能标准。

5.节能电机与普通电机内部区别

(1).节能电机的设计是指利用优化设计技术、新材料技术、控制技术、集成技术、测试检测技术等现代设计手段，降低电机的功率损耗，提高电机的效率，设计出高效的电机。

(2).增加材料：增加铁芯的外径，增加铁芯的长度，增加定子槽的尺寸，增加铜线的重量，以达到提高效率的目的。例如，Y2-8024电机将外径从Φ120增加到Φ130，国外一些电机增加Φ145，同时将长度从70增加到90。每台电动机的铁用量增加3公斤，铜线增加0.9kg。

(3).以前使用导电性好的硅钢片，过去使用大铁损的热轧板，现在使用低损耗的高质量冷轧钢板，如DW 470，甚至更低的DW 270。

(4).采用高效轴承，提高加工精度，降低机械损耗，更换小风扇，降低风机损耗。

(5).对电机的电性能参数进行了优化，并通过改变槽形对电机的电气性能参数进行了优化。

(6).采用铸铜转子(工艺复杂，成本高)。

当电机将电能转化为机械能时，它本身也会失去一部分能量。典型交流电机的损耗可分为固定损耗、可变损耗和杂散损耗三部分。变损耗随负载而变化，包括定子电阻损耗(铜损耗)、转子电阻损耗和刷阻损耗;固定损耗与负载无关，包括铁心损耗和机械损耗。铁损由磁滞损耗和涡旋损耗组成，它们与电压平方成正比，滞后损耗与频率成反比;其它杂散损失包括机械损耗和其他损失，包括风机、转子旋转引起的轴承摩擦损失和风阻损失。

节能电机与普通电机内部的区别主要在于节能电机的制作材料上，节能电机使用的稀土永磁材料，普通电机使用的是普通的制作材料，节能电机之所以可以实现高效节能，和节能电机使用稀土永磁材料离不开关系。