节能电机轴承断裂的原因是什么？

客户使用的节能电机损坏了轴承，而节能电机制造商和客户的服务人员因责任问题无法协调，企业领导说，首先要给客户换机器，然后谈关于责任的问题。以电器机械公司的领导对待客户紧急事务的处理方式来看就值得称赞，那么节能电机轴承为什么会断裂呢?

电动机的功能是将电能转换成机械能。在能量转换过程中，输出轴用于安装滑轮或结合

然后，扭矩通过传动带或联轴器传递，以使装置动作的方式驱动。损坏的轴断层在使用节能电机时有时会发生，损坏的位置基本上集中在轴的延长、轴承位置的根和带振幅的根上。板轴端有不同位置和不同断裂线不同的原因。

节能电机轴承断裂的原因

1、装配不当

节能电机与驱动节能电机不同心，节能电机负担过重的径向负载，最终导致金属疲劳。时节能电机如果轴延长端的径向负载过大，则节能电机轴沿径向弯曲变形。节能电机旋转时，各个轴方向降低扭矩而变形，最终节能电机轴破损，断裂位置一般接近轴承。对于带皮带轮连接的节能电机。

运行中机器和节能电机的过度振动

如果节能电机没有固定在机架上行驶，整体基础不稳定，并且活动期间会震动张力大时力不稳定，轴破损。

2、轴的加工应力槽不满足必要条件

这个问题经常发生在轴扩展的基础上。很多事例研究表明，轴扩展路径的R-角度加工不标准化该位置的应力相对集中，由于动作中的轴径和半径方向的交差应力的作用，节能电机被破坏。

焊接后，不能释放轴的应力这个问题经常发生在大规模的节能电机板轴的情况下，其位置几乎集中在板端和主轴的组合上轴断裂的位置和线是不规则的，大部分初期节能电机故障只在检查后阶段扫描可以找到。

3、轴设计本身的缺陷

如果轴的直径急剧变化的话，那就容易坏掉有相关的要求。路太大;小马拉着车，而车轴长时间处于疲劳状态;外力碰撞也会破坏轴，而且轴坏了为避免类似问题，节能电机制造商和用户都应注意相对复杂的问题发生。

一些客户在为节能电机输出轴提供带轮时，带轮较重，或安装有皮带当节能电机安装得太紧时，节能电机的输出轴在节能电机操作期间持续成为可变应力的对象。然后，产生轴的最弯曲力矩支点附近的输出轴轴承的大值，反复的影响引起了疲劳。然后轴慢慢破裂，最终导致完全折断，以上就是节能电机轴承断裂的具体原因及内容。了解更多电机专业知识及技巧，可加入电机行业内qq群136274082，业内专业老师傅解答。