高效节能电机是怎么节能的？

高效节能电机功率可以比普通电机节能10%以上，通过Y-132M-4P-7.5KW计算运行一年是19977.8度电，而使用高效节能电机就能节省达到20689.6-19977.8=711.8度。如果一个生产企业有十台或者一百台以上按每天运转工作8小时以上计算，可以了解到节能是通过什么情况进行的。

高效节能电机节能选用方式

1、选用高效节能电机

高效电动机与普通电动机相比，优化了总体设计，选用了高质量的铜绕组和硅钢片，降低了各种损耗，损耗下降了20%——30%，效率提高2%——7%;投资回收期一般为1——2年，有的几个月。相比来说，高效电动机比J02系列电动机效率提高了0.413%。因此用高效电动机取代旧式电动机势在必行。

2、适当选择电动机容量达到节能

国家对三相异步电动机3个运行区域作了如下规定：负载率在70%——100%之间为经济运行区；负载率在40%——70%之间为一般运行区；负载率在40%以下为非经济运行区。电机容量选择不当，无疑会造成对电能的浪费。因此采用合适的电动机，提高功率因数、负载率，可以减少功率损耗，节省电能。

3、采用Y/自动转换装置

为解决设备轻载时对电能的浪费现象，在不更换电动机的前提下，可以采用Y/自动转换装置以达到节电的目的。因为三相交流电网中，负载的不同接法所获取的电压是不同的，因而从电网中吸取的能量也就不同。

4、降低电动机的电压

当异步电动机轻载时，降低其外在的电源电压，可以实现节能。电动机的变频调速也可以实现节能：采用其他连续调速运行方式，使用调压调速器、变极电动机、电磁耦合调速器、变频调速装置等。

5、提高功率因数

在异步电动机的出线端并联适量的电容进行无功补偿，可提高功率因数，减少无功损耗，有效实现了节约电能。

高效节能电机系统节能方式

1、从电机系统实现节能

根据电机的效率曲线特性，电机在60%——80%之间运行效率最高。然而，大多数电机在实际应用中的负载率往往低于60%（中国的电机拖曳系统效率低至30%≤40%）。电力浪费高达30%，长期低载操作容易造成电机损坏。大多数电机应根据负载变化加快速度，并为现有电机产品安装调速控制单元。它也是政府节能减排项目的主要内容。目前，我国大部分电机产品的速度调整仍然相对简单，离国外的智能化还有很长的路要走。

节能电机系统通常采用新型电机优化系统的机械传动减速部分，通过降低机械能耗，实现整个电机驱动系统的节能。与高效节能电机的节能效果相比，节能电机系统的效果明显为20%——50%或更多。

2、从电机本身实现节能

在普通标准马达中，国家颁布了GBL8613/2006中小三相异步电机能效限定值和节能评价。符合二级能效指标的高效节能马达（也称为高效马达），采用新的马达设计技术和新材料，通过降低电磁热能的损失。提高了输出效率。高效节能电机的平均效率为90.5%，比传统Y系列电机高出3%左右，达到欧洲EFFL标准。它与发达国家的高效率马达相当。了解更多电机专业知识及技巧，可加入电机行业内qq群136274082，业内专业老师傅解答。