电机反接制动工作原理

电机的反向连接制动是在电机切断正常运行电源的同时，改变电机定子绕组的电源顺序，使其具有倒转趋势，产生较大的制动扭矩。反向制动需要快速制动。如果加工机床需要减少工人更换工件的辅助时间，则机床可以快速停止。反向制动原理简单，制动力冲击大，速度非常接近0：00，及时切断电源，防止其相反的启动。

反向制动不适合精密机械，因为定期冲击会破坏机床的精度。能耗制动平稳制动时间长，冲击小。当能耗制动时，电枢应连接到电阻以控制制动电流（制动扭矩）的尺寸。其他场合也可以与申请相比较。

反向制动是电机的制动方法，反向连接相对于电机产生阻滞的反向矩，从而使制动电机产生阻滞效应。

电机制动问题

在生产过程中，通常需要采取措施，使电机尽快停止或从高速下降到低速运行，或在特定速度下稳定运行限制位的能量负荷。这是马达的刹车。

制动有两种方法：机械制动和电磁制动。

电磁制动是一种电磁转矩，使电机在制动过程中与旋转方向相反。

现代通用电机具有能耗制动、反向制动和反向制动等特点。

电机反向制动：

1、电压连接制动

电机拖动恒矩负载是通过反向关闭刀突然连接电源，并将限流电阻R串入电枢支路，并消耗由制动引起的大电流。

N=-UN/GB/CeCTΦ-N-（RAR）/（CeCTΦ2）。

如大家所看到的A/B/CMang在C点N=0。此时，应切断电源。在B/C的过程中，电磁转矩为负制动。

如果电机的转矩大于负载转矩（绝对值）而不切断电源，则在电磁转矩的作用下，将反向起动作为反向电机。如图所示。

对于频繁的正向和负向电力拖动系统，这种先后连接制动停止和反向启动的操作模式通常采用快速制动和逆转的目的。对于需要精确停车的系统，使用能耗制动更加方便。

电势反向制动（反向拉回操作）。

他鼓励电机拖动位能恒转矩负载操作。

当电枢支路突然串入较大的电阻时，工作点A/B/C/D点位于负电磁转矩处于制动运行状态。

在C点后，负载转矩大于电磁转矩转速反向感应电势，故称为电势反向制动。

这种操作方法通常用于起重装置低速下放物体。电机的电磁转矩限制重量分散速度。

三相异步电机反向制动

当电机切断正常运行电源时，改变电机定子绕组的电源相序，使其有逆转趋势，产生较大的制动扭矩。反向制动的本质：当电机的速度接近零时，应立即切断反向制动电源，否则电机将倒转。在实际控制中使用速度继电器自动切断制动电源。

反向制动控制电路如图所示。主电路与前后电路相同。由于转子与旋转磁场之间的相对速度约为启动时的两倍，定子转子中的电流将是额定值的10倍左右。因此，反向连接制动电路增加了限流电阻R.KM1是运行接触器KM2作为反向制动接触器kV作为速度继电器。当电机的速度上升到每分钟100转时，它与电机的联轴相连。KV经常打开触点并关闭刹车。

反向制动分析：按下停止按钮SB2复合按钮SB2的正常关闭，切断km1线圈Km1主辅助触点，以恢复无电状态。完成正常操作并准备反向连接制动器，然后连接KM2线圈（KV正常开启触点在正常操作时关闭）主触点关闭。当电机速度降低到设定的释放值时，当电机速度降低到设定的释放值时，KV触点就会释放和切断km2线圈。反向制动器结束了。

一般情况下，速度继电器的释放值调整到90转/分左右，如释放值调整过大，反向制动不足；调整太小。电源不能及时关闭，导致短期逆转。

反向制动力强，制动速度快，电路控制简单，设备投资少，但制动准确性差。因此，适用于l0kW以下小容量的电机制动要求快速系统惯性不经常启动和制动设备，如铣床、镗床、中型车床等。了解更多电机专业知识及技巧，可加入电机行业内qq群136274082，业内专业老师傅解答。