什么是防爆电机?

防爆电机主要用于现在市场的特殊环境，比如厂家所需的防爆性能，主要起到预防性安全需要在危险的油气回收，化学和石油精炼及采矿环境中仔细选择设备，尤其是电动机。

电机可以通过以下两种方式之一来引起爆炸：

·电机表面在运行过程中变得很热，会点燃蒸气，气体或灰尘

·由电动机故障(例如绕组绝缘故障或电源问题)引起的单个电弧点燃了周围的物质

在工业应用中，需要使用易燃易燃材料的防爆电机。防爆并不意味着电动机永远不会爆炸，也不意味着不受外部爆炸的影响。而是，防爆电机具有防止内部电机爆炸点燃更大的周围可燃气氛的功能。

防爆电机UL认证

符合UL防爆认证的电动机可以通过附在电动机外壳上的UL清单标识牌清楚地识别。铭牌定义了电动机的类别，划分和组别。

要获得证书和铭牌，候选电动机必须满足工业标准 UL — 674：在危险(机密)场所使用的电动机和发电机所规定的测试标准。制造商应提交候选电动机的预期运行规范，例如RPM，扭矩，功率和频率，以及相关设备的描述，例如变频驱动器(VFD)。UL进行破坏性测试以确定电动机温度升高并确保电动机符合UL认证标准。

UL认证了适用于特定应用和材料暴露的不同类别和类别的电动机。

I类，第1分部

I类场所存在可燃气体或气体的浓度。分区1的位置假定在正常设备操作期间存在易燃材料。

这些电动机的运行假设蒸气或气体会渗透到外壳中，因此，主要设计考虑因素是防止单个故障(电动机内部故障)引起大爆炸。

这些电动机符合最严格的防爆设计标准：

·承受并包含内部爆炸的电机外壳

·火焰排出路径可减轻火焰并允许热气体逸出外壳

·在预期的环境中，没有表面超过蒸气，气体或粉尘的最低自燃温度。

I类，第2分部

仅在设备故障期间，第2区位置包含可燃性环境气体或蒸气。在正常设备运行期间，不会存在气体或蒸气。

2区的规格仍然很严格，但不如1区，因为同时发生两个同时发生的故障(电动机和供气)引起爆炸。为第2分区应用指定真正的防爆第1分区电动机将提供所需的安全性，但以过度设计为代价。

I类2区电动机的主要考虑因素是表面温度保持在蒸气或气体的自燃温度以下，并且电动机组件(如电刷或开关)必须无电弧。

一级防爆电机团体

根据爆炸压力和着火温度进一步对材料本身进行分类。

·C组：乙醛，环丙烷，二乙醚，乙烯，异戊二烯

·D组：丙酮，氨，苯，丁烷，乙烷，乙醇，汽油，甲烷，丙烷，苯乙烯

二级

II类场所包含可燃粉尘，并且与I类场所的处理方式有所不同。尽管几乎不可能阻止气体进入电机外壳，但更容易防止固体颗粒进入。

II类电动机的特权是防止可燃材料接触点火源。这意味着即使堆积了厚厚的绝缘层，电动机外壳和组件也不得超过目标粉尘材料的自燃温度。

在正常情况下，1级分区包含可燃灰尘;除非存在故障，否则Division 2位置将不会包含灰尘。

II类团体

·F组：煤炭

·G组：玉米，尼龙，聚乙烯，糖，小麦，小麦粉

选拔

对于所有上述应用和行业，电动机的选择都是一项严格的安全考虑。WorldWide Electric Corp.可帮助客户做出最佳的经济选择，以确保在敏感应用中使用正确的防爆电机。了解更多电机专业知识及技巧，可加入电机行业内qq群136274082，业内专业老师傅解答。